随着我国经济的不断发展，高层建筑越来越多，通风管道工程的施工质量越来越受到人们的关注。 但目前，随着通风工程施工技术的不断提高，通风系统对风管的制作和安装提出了较高的要求，但仍存在影响施工质量的问题。 下面我们来说一下通风空调管道的安装方法。

1、送排风系统、空调系统的安装应在建筑维护结构施工完毕、安装现场障碍物清理干净、地面无杂物的条件下进行，且风道内无其他管道通过。 检查施工现场。 预留孔的位置、尺寸是否符合图纸要求、是否有遗漏。 预留孔位应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2、确定标高，安装风道支吊架，除锈后涂刷防锈漆。 风管支吊架的挂点通常采用预埋铁件、支吊架二次灌浆、膨胀螺栓法等。

根据风管中心线，找出吊杆的敷设位置。 单吊杆在风道中心线上，双吊杆可根据托盘螺丝孔间距或风道中心线对称安装。 吊杆可根据吊架形式焊接或悬挂在吊架上。 焊接后应涂防锈漆。 安装立管管夹时，应先固定上部管件，然后用钢丝锤将钢丝挂在中心，根据钢丝固定下部管夹即可。 当风管较长，需要安装一排支架时，可先安装两端，然后以两端支架为参考，通过拉丝法安装。

3、支吊架标高必须正确。 例如，圆形风管直径由大变小，为保证风管中心线水平，应相应增加支架钢上表面标高。 对于有坡度要求的风管，支架的标高也应根据风管的坡度要求安装。 支吊架预埋件或膨胀螺栓预埋件不得涂漆，油污应清除。 风口、阀门、检查孔等处不得安装支吊架。吊架不得直接悬挂在法兰上。

4. 在方形风道与支架接触处放置木块。 保温风管的垫层厚度应与保温层厚度相同。 矩形保温风管的支撑、吊架应置于保温层之外，但不得损坏保温层。 矩形保温风管不能与支吊架直接接触，应垫填实心保温材料，其厚度与保温层厚度相同，防止“冷桥”。

5、为保证法兰接口的密封性，法兰之间应有垫片。 一般空调系统和送排风系统的法兰垫采用8501密封胶带，排烟系统的法兰垫采用石棉板条； 法兰垫不能被挤压或伸入管道中。 法兰垫应尽可能减少接缝。 接头应采用梯形或榫眼形状连接。 法兰连接后严禁用填料填充法兰间隙。

6、连接法兰时，按设计要求指定垫片，先将两个法兰对准，装上几颗螺栓和加载螺母，暂时不要拧紧，然后用锋利的冲头插入不能通过的螺孔中通过建筑螺栓中间，撬动两个螺孔，直至所有螺栓都装上，然后将螺栓拧紧。 为防止螺栓打滑，拧紧螺栓时应按十字逐渐均匀地拧紧。 连接法兰的螺母应在同一侧。 连接的管道应以两端法兰为基础。 拉动电线检查气管连接是否顺直。

7、软管式风管连接主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的连接。 安装时，将软管两端置于所连接的管道外，然后用特制的软卡箍将软管紧固。

风管的安装取决于施工现场。 可以在地面连接一定长度，然后吊装的方式是（整体吊装）； 也可将风管分段放置在支架上，分段连接（分段吊装），一般安装顺序是先主管，后支管。 垂直风管安装一般是从下到上进行。

8、风管延长安装：这是将地面上连接的风管延长至10~20m左右的长度，利用倒链或滑轮将风管提升到吊架上的方法。 即挂起链条或滑轮，然后用麻绳将风道绑牢（一般绳子不是直接绑在风道上，而是在麻绳受力部分插入一块长木板，或风道底部用长木板拖动）周围垫上软材料。 将风管吊离地面200~300mm时，应仔细检查链条或滑轮的受力点以及捆绑风管的绳索、绳扣是否牢固，风管的重心是否正确，每次出现问题后继续吊装。 将风管放置在支架和吊架上后，连接所有支架和吊杆。 确认风道稳定后方可解开绳扣。 风管分段安装：如不方便悬挂滑轮或因场地限制无法吊装时，可用绳索将风管分段拉至脚手架上，然后吊至支架对准法兰安装一节一节。

9、各种风道部件和操作机构的安装应保证其正常功能并便于操作。 逆止空气阀和自动排气阀的安装方向应正确。 防火阀的安装方向和位置应正确。 当防火阀直径或长边大于或等于630mm时，应设置独立的支、吊架。 防火隔墙两侧的防火阀距墙面不应大于200mm。 排烟阀（口）和手动控制装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。 预埋套管不得有死角和塌陷。 除尘系统吸入管段的调节阀宜安装在垂直管段上。

10、风管穿过需要封闭的防火、防爆墙壁或地板时，应设置预埋管道或保护套管，钢板厚度不应小于1.6mm。 风道与防护罩之间的空间应采用不燃、对人体无害的柔性材料密封。

11、风管经过沉降缝时，管道与墙套管之间应放置100mm粗的石棉绳。

12.风道检查

1）。 风管系统安装完毕后，应根据系统类别进行密性检查。 漏风量应符合设计及下列要求：

(1)风管的强度应保证在1.5倍工作压力下接头处不出现开裂。

(2)低、中压圆形金属风管、复合风管、无法兰非金属风管的允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。

(3)接地风管的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。

（4）排烟、除尘、低温送风系统应符合中压系统风道的规定，1～5级净化空调系统应符合高压系统风道的规定。管道。

2）。 低压系统风道的严密性检查应采用抽查方式进行，抽查率为5%，且不少于1个系统。 在保证加工工艺的前提下，采用漏光法进行检测。 若试验不合格楼宇自控风管安装图片，应按规定的采样率进行漏气量试验； 对于中压系统风道的密封性试验，漏光试验合格后，应随机进行系统漏风量试验，抽样率为20%，不得少于1个系统； 高压系统风道的密封性检查，应进行全部漏气试验。 抽查系统全部合格则视为合格。 如有不合格，应加倍抽查，直至全部合格。

13.复合风管制作及安装

复合风管的生产请参见生产计划； 复合风管的接缝应牢固，无孔洞和裂纹。 采用插拔连接时，接口应匹配、无松动，端口间隙不应大于5mm。 采用法兰连接时，应采取防止冷桥的措施。 支吊架的安装应按照产品标准的规定进行。

14.出风口安装

出风口与风道的连接处用铆枪铆接。 风道壁位于出风口的内侧和外侧。 出风口壁与风道之间用海绵条或8501密封胶带密封。 安装时需要两人配合。 一人握住出风口，用手调平，另一人铆接出风口。 安装完毕后，用塑料布密封严实。

总之，在通风管道的安装过程中，安装人员必须严格按照施工流程进行质量控制工作。 只有这样，才能保证风管的安装质量，满足使用要求。

恒温恒湿试验箱可以准确模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿等复杂的自然环境。 适用于塑料、电子产品的环境实验，食品、服装、汽车配件、金属、化工、建材、树脂材料等行业的产品可靠性测试。 恒温恒湿箱是将产品放置在规定的温度和湿度下，测试产品的耐高温、耐低温、耐湿性能。 它还具有加热、冷却、加湿和除湿的能力。

东莞瑞凯检测仪器生产的RK-TH-100L恒温恒湿试验箱由制冷系统、加热系统、控制系统、湿度系统、送风循环系统、传感器系统组成。 下面简单介绍一下：

1、制冷系统：制冷系统是综合试验箱的关键部分之一。 一般来说，制冷方式有机械制冷和辅助液氮制冷。 机械制冷采用蒸汽压缩制冷。 它们主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。 如果我们测试的低温要达到-55℃，单级制冷很难满足要求，所以恒温恒湿室的制冷方式一般采用复叠制冷。

恒温恒湿室的制冷系统由两部分组成，称为高温部分和低温部分，每一部分都是一个相对独立的制冷系统。 高温部分制冷剂的蒸发吸收低温部分制冷剂的热量而汽化； 低温部分制冷剂的蒸发吸收被冷却物体（试验箱内空气）的热量，从而获得制冷能力。 高温部分和低温部分通过蒸发式冷凝器连接，它既是高温部分的冷凝器，又是低温部分的冷凝器。

2、加热系统：与制冷系统相比，试验箱的加热系统相对简单。 它主要由大功率电阻丝组成。 由于试验箱要求的升温速率较高，因此试验箱的加热系统功率较大，在试验箱的底板上还安装有加热器。

瑞凯仪器

3、控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，决定了试验箱的升温速率、精度等重要指标。 目前试验室的控制器大部分采用PID控制，也有少数采用PID与模糊控制相结合的控制。

4、湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

加湿方式一般采用蒸汽加湿方式楼宇自控送风湿度高，即将低压蒸汽直接注入试验空间进行加湿。 这种加湿方式加湿能力高、速度快、加湿控制灵敏，特别是当温度降低时，很容易实现强制加湿。 除湿方式有两种：机械制冷除湿和干式除湿。 机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含水量的水蒸气凝结析出，从而降低湿度。 干燥机的除湿是利用气泵抽出试验室内的空气，注入干燥空气，同时将湿空气送入可回收干燥机进行干燥，经干燥后送入试验室。干燥，如此重复循环进行除湿。

5、传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。 最常用的温度传感器是铂电阻和热电偶。 测量湿度的方法有两种：干湿球温度计法和固态电子传感器直接测量法。 由于干湿球测量精度较低，目前的恒温恒湿箱正在逐步用固态传感器替代干湿球进行湿度测量。

6、空气循环系统：空气循环系统一般由离心风机和驱动它的电机组成。 它提供测试室内的空气循环。

RK-100L恒温恒湿试验箱技术参数如下：

1、秤盒内部尺寸：400mm(W)×500mm(H)×500mm(D)：

2、箱秤外形尺寸：600mm(W)×(H)×(D)；

3、温度范围：-40∽150℃；

4、湿度范围：20%∽98%RH：（详见温湿度范围图）

5、温度波动：≤±0.3℃

6、温度偏差：≤±1.5℃

7、湿度偏差：±2.5%RH（湿度>75%RH时）；±4%RH（湿度≤75%RH时）；

8、加热时间：RT∽+150℃50分钟内；

9、冷却时间：RT∽-40℃ 60分钟内；

10、本设备不能放置测试或储存含有易燃、易爆或挥发性、腐蚀性气体的物品。

注：以上指标为室温+25℃、无样品条件下测得的值。

在恒温恒湿试验箱温度试验中，试验温度持续时间的确定通常是根据试验样品在此温度下的温度稳定性来确定的。 由于产品结构、材料和测试设备能力的差异，不同产品在同一温度下达到温度稳定的时间不同。 当测试样品的表面被加热（或冷却）时，它逐渐转移到测试样品的内部。 这样的热传导过程是稳定的热传导过程。 测试样品内部温度达到热平衡的时间与测试样品表面达到热平衡的时间之间存在时间滞后。 这个时间差就是温度稳定时间。

在恒温恒湿试验箱的实际工作中，对于因试验样品失效而造成的试验中断，我们采取修复试验样品后重新进行试验的方法； ），如果中断时间不是很长（2小时以内），我们通常按照中规定的待测条件中断进行处理，如果时间太长，必须重做测试。 之所以采用这种方式进行试验中断处理的规定，是由试验样品温度稳定的规定决定的。

恒温恒湿试验箱在试验过程中，如果突然停水、停电或试验设备出现故障，应首先将试验箱门封好，因为当试验设备突然停止运行时，只要试验箱门关闭时，测试室的门将关闭。 温度不会急剧变化，测试样品内部的温度在短时间内不会发生太大变化； 然后，判断中断是否对测试样品造成影响，如果对测试样品没有影响，则测试设备可以在短时间内恢复正常运行。

以上就是瑞凯仪器对恒温恒湿试验箱的工作原理和使用方法的说明。